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熱處理料框的制作工藝

目前,中國熱處理行業(yè)“與時俱進(jìn)”發(fā)生了巨大變化,正朝著高效化、集中化、規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、多元化、外向化的方向發(fā)展,并與好的熱處理技術(shù)接軌。熱處理工裝的設(shè)計(jì)已經(jīng)成為熱處理行業(yè)高效率的主要途徑,可以有效提高生產(chǎn)效率。但目前國產(chǎn)工裝在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些技術(shù)問題,如使用壽命短、淬火性能差等。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)的要素:


本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種熱處理材料框架,該框架經(jīng)久耐用,能確保框架內(nèi)淬火介質(zhì)的普及,用于小工件的批量淬火,確保工件的機(jī)械性能,節(jié)約生產(chǎn)成本,減少操作人員的技能水平對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。


本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種熱處理料架,包括料架本體,在料架本體的兩側(cè)上端對稱設(shè)計(jì)有多個提手,提手與料架本體鑄造成一體,其特征在于,料架本體的五個面上對稱設(shè)置有“U”形槽式循環(huán)孔。


其中,在料框體的底部鑄有十字加強(qiáng)筋。


本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):


1.提手采用吊耳結(jié)構(gòu),方便起吊和叉運(yùn),確保生產(chǎn)作業(yè)安全;2.在料框體底部鑄有十字加強(qiáng)筋,以延長料框的使用壽命;


2.料框體的五個面上對稱設(shè)有u形槽循環(huán)孔,確保料框內(nèi)淬火介質(zhì)的流動性,確保工件的機(jī)械性能,提高生產(chǎn)效率。


3.本實(shí)用新型的熱處理料框減輕了多次淬火后熱處理料框的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,提高了料框的使用壽命。


將一批小片裝入熱處理料框中,放入熱處理爐中,與產(chǎn)品一起加熱至加工溫度,根據(jù)加工時間要求保溫,出爐后浸入淬火介質(zhì)中,與產(chǎn)品一起冷卻。


對工件進(jìn)行回火,反復(fù)使用。

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